如何處理自吸式離心泵發(fā)生的故障

自吸式離心油泵發(fā)生故障的原因及解除辦法:
一、自吸式離心油泵泵不排液原因及處理方法如下:
1、灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）.處理方法:重新灌泵.
2、泵轉向不對.處理方法:檢查旋轉方向.
3、泵轉速太低.處理方法:檢查轉速，提高轉速.
4、濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈.處理方法:檢查濾網(wǎng)，消除雜物.
5、吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空.處理方法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力.
二、自吸式離心油泵排液后中斷原因及處理方法如下:
1、吸入管路漏氣.處理方法:檢查吸入側管道管道連接處及填料函密封情況.
2、灌泵時吸入側氣體未排盡.處理方法:要求重新灌泵.
3、吸入側突然被異物堵住.處理方法:停泵處理異物.
4、吸入大量氣體.處理方法:檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺.
三、運行中功耗大原因及處理方法如下:
1、葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有摩擦.處理方法:檢查并修理.
2、同五的4項.處理方法:減少流量.
3、液體密度增加.處理方法:檢查液體密度.
4、填料壓得太緊或干摩擦.處理方法:放松填料，檢查水封管.
5、軸承損壞.處理方法:檢查修理或更換軸承.
6、轉速過高.處理方法:檢查驅動機和電源.
7、泵軸彎曲.處理方法:矯正泵軸.
8、軸向力平衡裝置失效.處理方法:檢查平衡孔，回水管是否堵塞.
9、聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小.處理方法:檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙.
四、泵不能啟動或啟動負荷大原因及處理方法如下:
1、原動機或電源不正常.處理方法:檢查電源和原動機情況.
2、泵卡住.處理方法:用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障.
3、填料壓得太緊.處理方法:放松填料.
4、排出閥未關.處理方法:關閉排出閥，重新啟動.
5、平衡管不通暢.處理方法:疏通平衡管.

自吸式離心泵在工況環(huán)境中使用比較廣泛，因而使用時出現(xiàn)的故障也能夠及時處理，泊頭市恒運泵業(yè)有限公司提醒廣大用戶，可以參照以上故障處理辦法，來解決使用中帶來的不便!自吸式離心油泵發(fā)生故障的原因及解除辦法:
一、自吸式離心油泵泵不排液原因及處理方法如下:
1、灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）.處理方法:重新灌泵.
2、泵轉向不對.處理方法:檢查旋轉方向.
3、泵轉速太低.處理方法:檢查轉速，提高轉速.
4、濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈.處理方法:檢查濾網(wǎng)，消除雜物.
5、吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空.處理方法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力.
二、自吸式離心油泵排液后中斷原因及處理方法如下:
1、吸入管路漏氣.處理方法:檢查吸入側管道管道連接處及填料函密封情況.
2、灌泵時吸入側氣體未排盡.處理方法:要求重新灌泵.
3、吸入側突然被異物堵住.處理方法:停泵處理異物.
4、吸入大量氣體.處理方法:檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺.
三、運行中功耗大原因及處理方法如下:
1、葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有摩擦.處理方法:檢查并修理.
2、同五的4項.處理方法:減少流量.
3、液體密度增加.處理方法:檢查液體密度.
4、填料壓得太緊或干摩擦.處理方法:放松填料，檢查水封管.
5、軸承損壞.處理方法:檢查修理或更換軸承.
6、轉速過高.處理方法:檢查驅動機和電源.
7、泵軸彎曲.處理方法:矯正泵軸.
8、軸向力平衡裝置失效.處理方法:檢查平衡孔，回水管是否堵塞.
9、聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小.處理方法:檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙.
四、泵不能啟動或啟動負荷大原因及處理方法如下:
1、原動機或電源不正常.處理方法:檢查電源和原動機情況.
2、泵卡住.處理方法:用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障.
3、填料壓得太緊.處理方法:放松填料.
4、排出閥未關.處理方法:關閉排出閥，重新啟動.
5、平衡管不通暢.處理方法:疏通平衡管.

自吸式離心泵在工況環(huán)境中使用比較廣泛，因而使用時出現(xiàn)的故障也能夠及時處理，泊頭市恒運泵業(yè)有限公司提醒廣大用戶，可以參照以上故障處理辦法，來解決使用中帶來的不便!